Q345C无缝方管-Q345C小口径无缝方管-Q345C大口径无缝方管

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无缝方管
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Q345C无缝方管

Q345C无缝方管

发布日期:2020/4/16 9:00:39
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产品详细描述

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  Q345C无缝方管的制造方法,目前西德采用压型-焊接方法,这种方法方管有二道焊缝,要有专用设备,增加制造成本,美国采用焊接-滚圆拉伸方法,这种方法成品公差要采用手工矫形,对操作人员的技术水平要求较高。

  为克服上述缺点,本发明采用卷圆-焊接-拉伸-塞芯棒退火的方法。用本发明技术可以制造尺寸较大的、高精度、薄壁、异型锆合金管材。采用本发明方法只有一条焊缝,采用塞芯棒退火可以解决矫形问题,不用手工矫形减轻了劳动强度,可以达到同样的高精度。本发明技术使用的设备,用金属加工厂的常用设备就可以制造,不用增加新设备。芯棒形状与方管的形状一致。

  本发明的卷圆-焊接-拉伸-塞芯棒方法,在拉伸过程中,一定要有50~80毫米的空拉段,然后才能推进芯头拉伸。在拉伸时要有一套特制的拉伸卡具,卡具由垫片(2),螺杆(3),固紧螺母(4),外套(5)、内锥(6)构成。

  本发明方法的工艺如下:

  卷圆(板材弯曲机)→焊接(氩气保护)→退火(真空)→表面加涂层→再涂隔离层→涂润滑剂→过渡拉伸→成品拉伸→清理表面→成品(真空退火)。

  拉伸时的润滑:在管材表面上镀上一层磷酸盐,再在上面涂上“牛油+石灰混合物(牛油∶石灰为4∶1)作隔离层,烘干;润滑剂用牛油+二硫化钼+洗衣粉+浓缩肥皂液的混合物,配比为2∶3∶2∶1(体积比)。

  模具的外模与芯头角部的圆弧半径要配合好,外模角部的圆弧半径可以与异型管角部圆弧半径相等,但芯头同一部位的圆弧半径要大一点,外模和芯头组合起来后,在角部的间隙应该比异型管的壁厚大一点,一般大10%即可。拉伸道次变形量,每道次周长缩减率不能超过2~3%。

  Q345C无缝方管的制作例

  将Q345C无缝方管退火板材4200×580×1.5±8∶88毫米,裁剪成2100×542×1.5毫米,纵向划线等分28条,用折弯机(3000毫米折弯机),对准划线少量压下,弯曲角在160~170℃之间,整块板28条线均折弯完毕,近似成圆形或稍许校正后成圆形,对好缝用圆管用夹具夹紧后,用自动(半自动)氩弧焊机进行氩气保护焊接,焊缝要全面进行探伤检查。

  对管材表面进行化学镀层,表面酸洗干净后,在1000mlH2O+25mlH3PO4+25mlHBF4浸泡5~10分钟,然后在1000mlH2O+45克Na3PO4中浸泡5~10分钟,表面镀上一层牢固的磷酸盐镀层。

  再在表面上涂上一层牛油+石灰的糊状乳浊物(4∶1)烘干后,作为拉伸保护表面的隔离层,隔离层应该是牢固地附着在磷酸盐镀层上。

  在隔离层上涂以牛油+二硫化钼油剂+洗衣粉+浓缩肥皂液混合物(2∶3∶2∶1)作润滑剂。

  过渡拉伸:把外模和短芯头涂上润滑剂,把管材的拉伸头送进外模,拉伸卡具夹紧管材拉伸头(如附图),拉床夹头夹紧拉伸卡具,拉伸约50~80毫米,送进短芯头(短芯头套在,一支长杆上),拉伸应以慢速进行。

  成品拉伸及整形拉伸:辅助操作同过渡拉伸。把长芯棒送进管材里面,然后把管材的拉伸头部分送进外模,装好卡具,进行拉伸操作,最后小心脱出长芯棒。把整形拉伸完的方管里外清洗干净后,装入退火芯棒进行真空退火,随炉冷却后脱出芯棒,把管材小心置于干净处,焊缝进行100%探伤。


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